應(yīng)用背景

　　蒸汽裂解制乙烯裝置、煉廠或甲醇制烯烴裝置副產(chǎn)大量的碳五餾分，其中碳五餾分中的雙烯如環(huán)戊二烯、異戊二烯或間戊二烯被分離利用，或直接合成石油樹脂。剩余的碳五餾分為單烯烴或烷烴，但仍含有少量的二烯烴。分離利用剩余碳五餾分中的碳五單烯烴如2-甲基-2-丁烯（異戊烯）或碳五烷烴如異戊烷、正戊烷，是提高碳五餾分化工價值的有效途徑之一。戊烷主要用作高分子材料的發(fā)泡劑、化工溶劑及致冷劑等。

　　工藝簡述

　　上海與盈材料科技有限公司在烴類加氫方面具有豐富的研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗。在C₄選擇性加氫、C₅餾分加氫、C₉⁺餾分加氫、苯環(huán)加氫、雜環(huán)化合物加氫、腈類加氫等領(lǐng)域所開發(fā)的催化劑操作條件溫和，壽命長，性能處于國際領(lǐng)先水平，并申請了相關(guān)專利。

　　C₅餾分組成復(fù)雜，組份間易形成共沸物，且雙烯易于聚合。上海與盈材料科技有限公司的C₅餾分加氫成套工藝技術(shù)（B5H技術(shù)），可獲得碳五單烯烴、正戊烷或異戊烷等產(chǎn)品，產(chǎn)品純度高，加氫條件溫和，催化劑再生周期長，催化劑壽命長。

　　B5H技術(shù)采用兩段加氫工藝，原料C₅餾份經(jīng)過脫膠質(zhì)后分別進(jìn)行一段和二段加氫，加氫后的C₅餾分經(jīng)分離單元分離獲得所需產(chǎn)品。經(jīng)過兩段加氫后，C₅餾分中的二烯烴、炔烴被加氫為單烯烴或全部被加氫飽和為烷烴，硫、氮、氧等雜原子被脫除。C₅餾份加氫產(chǎn)品的規(guī)格見下表：

　　相較于其他C₅餾分加氫工藝，B5H工藝技術(shù)具有產(chǎn)品純度高，操作條件溫和，催化劑壽命長，生產(chǎn)成本低以及能耗低等優(yōu)點。

　　工業(yè)應(yīng)用

　　B5H技術(shù)和加氫催化劑已成功工業(yè)化，應(yīng)用于3.0萬噸/年碳五加氫裝置，目前裝置運行良好，加氫催化劑的壽命和各項指標(biāo)遠(yuǎn)超預(yù)期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。